长袋低压脉冲袋式除尘器，是 中冶集团建筑研究总院环保分院以多项自主知识产权组合研发的高新技术产品。其出灰系统，应用鞍山科通机械制造有限公司的专利技术，配套安装3GY型粉体无尘装车机，大大简化了出灰设施，已在烧结、炼铁、炼钢、轧钢、铁合金、活性白灰和燃煤锅炉烟气除尘上获得广泛应用。该除尘器具有达标排放和占地小、阻力低、投资省和运行费少等特点，受到用户青睐。
采用长滤袋，充分利用单机脉冲除尘器的空间结构，大量节省钢耗，降低长袋低压脉冲袋式除尘器的建设投资，节约运行费用支出，谋取较佳除尘效果。长袋低压脉冲袋式除尘器的创新与发展，提供了技术支持和物资支持，显 示其的结构创新与发展。
(l)结构简化。采用大灰斗(每个灰斗对应的滤袋过滤面积＞1000㎡)兼贮灰仓的专利技术，大大减少灰斗数量及相应配套的进出口阀门和出灰系统，动态设备漏风率在5%以下，设备故障率接近零，降低除尘系统投资30%一50%，做到设备结构优化与简化。(2)长滤袋与强力喷吹清灰。采用长滤袋(7.5一9.0m)，配套以侧管诱导清灰装置为代表的强力喷吹装置，经实验室模拟试验和现场应用试验证实：当滤袋直径为卿120一160min，袋长为7.5一9.0m时，在0.3MPa压力下，应用强力喷吹装置，袋底余压可保持3kPa，设备阻力保持0.8一1.5kPa，设备运行全过程具有透气性好、运行稳定的清灰特性。
(3)短流程出灰。在大灰斗下部配装3GY型粉体无尘装车机直接卸车。省略“埋刮板输送机一斗式提升机一高位料仓”等出灰设备，节省占地15%一20%，节省投资15%一20%，有效控制卸料时粉尘污染，改善劳动条件，简化出灰系统，具有重大社会效益和经济效益。
(4)控制系统优化。根据袋式除尘器规模和除尘工艺需要，配套选用脉冲控制设备，科学组织定时或定压清灰制度，实施‘运行一清灰一出灰”一体化程控技术，实现除尘系统优化运作。
近几年来，单机脉冲除尘设备的应用有迅速增加的趋势。主要原因有：
a.环保标准更加严格国家修订了“大气污染防治法”是 一个方面。以电厂为例，过去国家对电力行业制定的标准远比其他行业宽松，以致这一污染大户的烟尘年排放量达到380万t，约为钢铁行业的14倍。现在新的标准将使其排尘浓度控制在50mg/Nm3以下；
b.环保执法力度不断加大，手段日益先进；
c.公众的环保意识迅速增强；
d.国务院关于污染源双达标的指令促使一大批中、小型企业加强烟尘治理；e.对烟气中二氧 化硫的控制使粉尘比电阻上升。
以上这些都使电除尘器的使用变得困难和不经济，袋式除尘器成为更合理的选择。
值得一提的是 ，至2000年，己有钢厂和水泥厂的30一100m2共4台电除尘器被改造为长袋低压脉冲袋式除尘器，现在，又有鞍钢和武钢的4台静电除尘器正在或即将实施同样的改造。联想到发达国家在30年前开始将大量电除尘器改造为袋式除尘器的进程，谁能断言这不是 我国迈向此途的第 一步?电除尘器独踞电厂锅炉除尘领域的一统天下局面己被打破。
除此之外，微细粒子(PM小PM2.5)的控制日益受到重视。在微细粒子的控制方面，袋式除尘器比其他类型的除尘器具有明显的优点，因而将促使袋式除尘技术进一步发展和扩大应用范围。
脉冲单机布袋除尘设备应用的增加，也有赖于自身技术的长足进步。主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利条件有了更强的适应性，并且在加强清灰、提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。
泊头市兴泉环保设备制造有限公司（http://www.btxqhb.com）生产的产品有布袋除尘设备本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀，脉冲布袋除尘器在过滤含尘气体的时间时，清灰控制器会发出信号。单机除尘器提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。除尘骨架焊接牢固、外表光洁、挺直使滤袋不受损伤、应用轻巧、便于安装和维护等特点。208除尘布袋不仅具有尺寸稳定性好、强度高、伸长小等特点，而且因其表面平整光滑，且有孔隙，高透气性，所以它还具有真空阻力小、节约能源、易清洗等优点，在选矿、选煤、石油、化工等行业。